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CNC 가공 부품을 유지하는 방법?

번호 검색 :0     저자 :사이트 편집기     게시: 2021-03-23      원산지 :강화 된

에 대한CNC 가공부품, CNC 가공 장비가 좋은 평판과 합리적인 가격을 가지고있는 한 CNC 가공 부품은 산업 시장에서 최고의 가장자리를 가지고 있습니다. 그러나 CNC 가공 부품 제조업체는 종종 가장 중요한 CNC 가공 부품의 작동 및 유지 보수를 간과합니다. CNC 가공 부품의 예방 유지 보수의 열쇠는 일일 유지 보수를 강화하는 것입니다.

그 잘못은 무엇입니까?CNC 가공 부품?

대부분의 현재 기술 장치와 마찬가지로 CNC 가공 부품의 대부분의 문제는 사용자 오류 및 유지 보수 부족으로 인해 발생합니다.

자료가 외부 가장자리에 화상을 입은 경우 : 일반적으로 CNC 가공 부품은 무딘 도구 또는 너무 낮은 피드 속도가 너무 낮습니다. 당신의 피드 속도가 당신이 절단 한 자료에 맞는지 확인하십시오. CNC 가공 부품의 DULL 도구를 단순히 Sharper One으로 교체하거나 피드 속도를 높이십시오.

동일한 실수를 두 번 만듭니다. CNC 가공 부품은 평생 동안 배울 수있는 일생을 필요로합니다. 아무런 지점에서 자신을 완전히 가지고있는 주인을 고려해야합니까? 새로운 상황은 숙련 된 전문가가 새로운 사고와 적응이 필요합니다.

Chatter : CNC 가공 부품의 CNC 가공 부품의 채터 츠 (CNC 가공)가 작동 할 때 진동을 의미합니다. Chatter는 CNC 가공 부품 또는 그 도구로 일어납니다. Chatter는 CNC 가공 부품의 품질을 해로하고 공구의 수명을 획기적으로 줄이고 CNC 기계의 수명을 줄일 수 있습니다. 첫 번째 장소에서 충격을 방지하기 위해 절단 너비 또는 깊이가 휨을 1 / 1000th 인치 이하로 유지하는지 확인하십시오.

CNC 가공 부품 전체가 실패 할 수있는 과열 : CNC 가공 부품은 내부에서 150도 이상에 도달 할 수 있습니다. 필터는 더 높은 온도를 푸시 할 수있는 먼지와 파편으로 막히게됩니다. 이로 인해 CNC 가공 부품이 심각하게 손상 될 수 있습니다.

CNC 가공 부품의 방지는 대부분 일상적인 유지 보수로 구성됩니다. AC 단위 및 필터에서 먼지와 먼지를 제거하기위한 정기적 인 일정을 가지고 있습니다. 절삭유 및 금속 부스러기는 장비를 오염시킬 수 있으므로 일상적으로 제거해야합니다.



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유지 보수 방법CNC 가공 부품... '

주요CNC의 유지 보수 작업가공 부품에는 일일 검사, 매주 검사, 월간 검사, 분기 검사 및 반 연도 검사가 있습니다. CNC 가공 부품 예방 유지 보수는 다음과 같습니다.

CNC 가공 부품의 일일 검사 : CNC 가공 부품의 주요 프로젝트에는 유압 시스템, 스핀들 윤활 시스템, 레일 윤활 시스템, 냉각 시스템 및 공압 시스템이 포함됩니다. 일일 검사는 각 시스템의 정상 조건을 기반으로합니다. 스핀들 윤활 시스템의 프로세스 감지를 수행 할 때 전원 표시등이 켜져 있어야하며 유압 펌프가 정상적으로 작동해야합니다.

CNC 가공 부품의 주간 검사 : CNC 가공 부품의 주요 항목에는 공작 기계 부품 및 스핀들 윤활 시스템이 포함되어있어 주간, 특히 철 처분 및 외부 파편 청소를 제거하기 위해 CNC 가공 부품의 경우 제대로 검사해야합니다.

CNC 가공 부품의 월간 검사 : 주로 전원 공급 장치 및 공기 건조기를 확인합니다. 전원 전압은 정상 조건 하에서 180V-220V로 정격이며 주파수는 50Hz입니다. 공기 건조기는 한 달에 한 번 제거한 다음 청소 및 조립해야합니다.

CNC 가공 부품의 분기 별 검사 : 분기 별 검사는 주로 세 가지 측면에서 기계 침대, 유압 시스템 및 스핀들 윤활 시스템에서 수행되어야합니다. 기계 침대를 검사 할 때 주로 공작 기계 정확성과 공작 기계 수준이 설명서의 요구 사항을 충족하는지 여부를 확인합니다.

사용시주의를 기울여야 할 사항은 무엇입니까?CNC 가공 부품?

l CNC 가공 부품의 절단 량의 합리적인 선택 : 고효율 금속 절삭 처리를 위해 CNC 가공 부품, 가공 재료, 절삭 공구 및 절단 조건은 처리 시간, 공구 수명 및 가공 품질을 결정하는 세 가지 주요 요소입니다. ...에 절삭 속도가 증가함에 따라공구 팁이 상승하여 기계적, 화학 및 열 착용을 일으킬 수 있습니다. 사용자는 가공 된 재료, 경도에 따라 사용되는 절삭 속도를 선택해야합니다. 절단상태, 재료 유형, 이송 속도 및 절단의 깊이.



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l CNC 가공 부품의 도구를 합리적으로 선택하십시오. 거친 선회가있을 때 큰 백 잡기 및 대형 피드의 요구 사항을 충족시키기 위해 고강도 및 내구성 도구를 선택하십시오. 터닝을 마무리 할 때 가공 정확도의 요구 사항을 보장하기 위해 고정밀과 좋은 내구성이있는 도구를 선택하십시오. 공구 변경 시간을 줄이고 공구 설정을 용이하게하기 위해, 기계 클램핑 된 나이프와 기계 클램핑 블레이드를 가능한 한 많이 사용해야합니다.

l CNC 가공 부품의 조명기를 합리적으로 선택하십시오. CNC 가공 부품의 일반적인 조명기를 사용하여 공작물을 클램프하여 특수 설비를 사용하지 마십시오. 파트 포지셔닝 데이텀은 위치 결정 오류를 줄이기 위해 일치합니다.

l CNC 가공 부품의 처리 경로 결정 : 처리 경로는 인덱스 제어 선반 처리 중에 부분에 비해 공구의 이동 트랙과 방향입니다. CNC 가공 부품의 처리 정확도와 표면 조도 요구 사항을 보장 할 수 있어야합니다. 처리 경로는 도구 유휴 여행 시간을 줄이기 위해 가능한 한 단축되어야합니다.

CNC 가공 부품에 관해서는 CNC 가공 부품의 유형과 CNC 가공 부품을 사용하는 이점을 알 수 있습니다. CNC 가공 부품 개발 과정에서 Holy Precision Manufacturing Co.와 같이 매우 강력한 회사가 제한되어 있습니다. 품질이나 가격 또는 배달 시간이든 상관없이 고객은 더 큰 시장을 개설 할 수 있도록 도와줍니다. 우리를 비즈니스 파트너로 선택하는 것이 현명합니다.


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